采購PV140R1K1B4NTLA+PGP517A0產(chǎn)品油泵

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機械加工制造工藝是制約產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。機械產(chǎn)品設計制造主要有以下幾個(gè)步驟組成。在其動(dòng)力驅動(dòng)系統中，主要以全液壓驅動(dòng)模式為主，即負載敏感變量泵、起升系統、制動(dòng)系統、負載敏感變量泵、柴油機、蓄能器、轉向系統為整體動(dòng)力驅動(dòng)系統的主要構件?？偩€(xiàn)技術(shù)的應用在CAN總線(xiàn)技術(shù)應用的基礎上，可將港口流動(dòng)液壓系統內部的變量泵馬達排量、電子元件操作組合、液壓閥組、柴油機等相關(guān)設備進(jìn)行集中監控，液壓油的壓力不一定越高越高，一些液壓油工作壓力比較大時(shí)，會(huì )浪費能源，增加了設備的風(fēng)險，增加了設備的故障率，會(huì )對產(chǎn)品產(chǎn)生不利影響。在進(jìn)行液壓系統零部件安裝時(shí)，拆卸、安裝不可對液壓工件進(jìn)行捶打，防止內部零器件損壞，保證控制件的工作質(zhì)量。在對控制件、液壓油管路安裝時(shí)，要對零器件進(jìn)行認真清洗，防止異物落入液壓油中，影響設備工作效率。機電一體化設計是機械加工制造發(fā)展的趨勢，隨著(zhù)智能技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)同制造加工技術(shù)的融合，機械產(chǎn)品智能化、自動(dòng)化水平越來(lái)越高。在進(jìn)行產(chǎn)品設計時(shí)，應意識到機械設備機電一體化對生產(chǎn)發(fā)展的巨大促進(jìn)作用。機電一體化機械能夠對加工過(guò)程中的信息進(jìn)行捕捉、識別，并對采集的信息進(jìn)行分析，采取相應的動(dòng)作，機械設備呈現出較高水平的靈活性和智能性。伴隨著(zhù)油田的長(cháng)期開(kāi)采，目前含水量都比較高，隨著(zhù)含水的上升，產(chǎn)油量的減少，輸油泵的實(shí)際輸油量越來(lái)越小，輸送的大部分都是水，并且輸油量存在不穩定性，輸油泵很難控制在最佳的工作點(diǎn)上運行，改變電機定子的電壓頻率可以改變電機的轉速，進(jìn)而改變電機的頻率，要想使電機的輸入功率升高，就要使軸功率相應升高，升高軸功率可以通過(guò)升高電動(dòng)機轉速實(shí)現，最終通過(guò)勻速改變電機的電源頻率來(lái)改變轉速。當電機轉速降低時(shí)，軸功率降低，輸入功率降低，這樣就實(shí)現了輸油泵的變頻調速節能。

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 在實(shí)際的工作中，因為工作的需要，定速泵和調速泵需要同時(shí)工作，不能隨時(shí)對輸油泵進(jìn)行全部的調速控制，這時(shí)就要關(guān)注定速泵與調速泵的工作狀況，要保證他們都在高效區運行且達到系統*，因此，定速泵和調速泵共同運行時(shí)，它必然會(huì )對調速范圍產(chǎn)生影響，也是我們需要關(guān)注的。我們以TDCG-200變頻器為例，來(lái)對輸油泵的變頻節能效果進(jìn)行分析，它的特點(diǎn)是可以帶動(dòng)外輸油泵，并能實(shí)現對輸油泵進(jìn)行變頻調速。在運行的過(guò)程中，變頻器為輸油泵的電動(dòng)機提供可以調節頻率的電源，對電機實(shí)現無(wú)極調速，進(jìn)而使管網(wǎng)的油壓發(fā)生變化。通過(guò)對管網(wǎng)壓力的監測可以得出，設定的壓力單元內可以為用戶(hù)提供符合要求的壓力和流量。當變頻器收到設定信號和反饋信號時(shí)，內部的分析程序就會(huì )對信號數據進(jìn)行分析計算，并以轉速控制信號輸出。變頻器收到信號后，就會(huì )啟動(dòng)輸油泵，使管網(wǎng)壓力上升，達到預定值后，變頻器的輸出功率同時(shí)上升,輸油泵變頻節能主要通過(guò)對離心泵的轉速調節，進(jìn)而對整個(gè)機組進(jìn)行工況控制。離心泵出口的開(kāi)口閥門(mén)大小進(jìn)行調節，原油流量隨著(zhù)閥門(mén)開(kāi)口的增大而變大，反之則變小，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)便易行，缺點(diǎn)是由于要不斷對閥門(mén)進(jìn)行開(kāi)關(guān)操作，需要消耗大量的能源，會(huì )造成對資源的浪費，這和目前我們倡導的節能環(huán)保的宗旨不符，因此在實(shí)際運用中的應用并不廣泛。相反，輸油泵的變頻調速是通過(guò)對泵內葉輪的轉速進(jìn)行調節來(lái)完成的，即輸油泵輸油量的調節是通過(guò)對輸油泵的電機進(jìn)行變頻改造來(lái)完成，最終達到節能的目的，因此這對技術(shù)改造、節能減排來(lái)說(shuō)是可行的。機械加工工藝對于保障機械加工的效率具有重要的意義，影響著(zhù)機械加工產(chǎn)品的水平和生產(chǎn)的成本，因此機械加工工作要在科學(xué)的方法和規則的指導下進(jìn)行，并且需要緊隨科技發(fā)展的潮流對機械加工工藝進(jìn)行創(chuàng )新，從而提高機械加工水平，促進(jìn)我國機械制造業(yè)的發(fā)展。石油化工業(yè)對國民經(jīng)濟的發(fā)展具有重要的意義，輸油泵作為原油生產(chǎn)過(guò)程中的重要耗能設備，對輸油泵進(jìn)行技術(shù)改造、降低能耗、提高效率，成為技術(shù)工作人員長(cháng)期研究的課題。本文通過(guò)對輸油系統的能耗現狀分析、輸油泵變頻調速節能技術(shù)的原理和影響因素的闡述，分析了輸油泵的節能效果。目前，輸油泵的變頻調速器可以最大限度的降低能耗，保護電機，而變頻調速器的核心技術(shù)便是變頻調速技術(shù)，變頻調速節能技術(shù)是一種交-直-交電源變換技術(shù)，它集電腦控制和電子技術(shù)于一身。這項技術(shù)的應用，不僅具有節能降耗的效果，而且還能夠實(shí)現高精度的調速。