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具有豐富的理論及數(shù)據(jù)支撐；經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)展與探索，機(jī)電一體化技術(shù)已經(jīng)逐步形成了一套豐富的、適用于現(xiàn)代社會(huì)的理論體系，為機(jī)電一體化技術(shù)的科研帶來(lái)了真實(shí)可靠的理論、數(shù)據(jù)支持。工程機(jī)械領(lǐng)域的工程機(jī)械運(yùn)行有著*的精確度要求，需符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)技術(shù)很難達(dá)到符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量及精確度，將機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用到這一方面，可以取得良好的控制效果，生產(chǎn)出保質(zhì)保量的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)精確化的機(jī)械作業(yè)。輔助技術(shù)人員和管理人員實(shí)現(xiàn)高精密度的產(chǎn)品制造過(guò)程。精密化機(jī)械加工模式在不同行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用流程有所不同，因此企業(yè)需要根據(jù)目標(biāo)行業(yè)領(lǐng)域，選擇不同精密度的加工設(shè)備和控制類儀器儀表。機(jī)械制如此便將最后的機(jī)械設(shè)備形成。以上測(cè)量方法都有各自的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍，選用那種測(cè)量方法應(yīng)根據(jù)被測(cè)物體的形體特征和應(yīng)用的場(chǎng)合來(lái)決定。數(shù)據(jù)分割就是根據(jù)組成實(shí)物外形曲面的子曲面類型，將屬于同一子曲面類型的數(shù)據(jù)分為一組，將全部數(shù)據(jù)劃分成代表不同曲面類型的數(shù)據(jù)域，后續(xù)的曲面模型重建時(shí)，先分別擬合單個(gè)曲面片，再通過(guò)曲面的過(guò)渡、相交、裁減、倒圓等手段，將多個(gè)曲面“縫合"成一個(gè)整體，對(duì)模型進(jìn)行重建。數(shù)據(jù)分割可以分為自動(dòng)分割和基于測(cè)量的分割兩種方式，自動(dòng)分割又包括了基于面和基于邊的兩種基本方法。①基于面的數(shù)據(jù)分割是以曲面光滑連續(xù)為前提，對(duì)具有相同曲面性質(zhì)的點(diǎn)進(jìn)行推斷，并根據(jù)相應(yīng)參數(shù)的性質(zhì)來(lái)對(duì)相同面的點(diǎn)進(jìn)行判斷，由于實(shí)際生活中的物體并不是*光滑和連續(xù)的，因此使用這種方式推斷出的參數(shù)也存在一定的誤差;基于邊的數(shù)據(jù)分割是要先將數(shù)據(jù)點(diǎn)集中起來(lái)，根據(jù)各種特征對(duì)具有相同類型的曲面片的邊界點(diǎn)進(jìn)行判斷，從而實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的分割，這種方式的缺點(diǎn)在于尖銳邊上的測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性較低。②基于測(cè)量的分割是在測(cè)量的過(guò)程中，有關(guān)工作人員將實(shí)物的外形特征進(jìn)行分類，具有不同的外形特征的曲面被分成不同的子曲面，能夠?qū)Σ煌臄?shù)據(jù)類型進(jìn)行高效地處理和分析，為之后的造型提供一定的便利，這種方式在測(cè)量曲面特征明顯的實(shí)物外形時(shí)較為適用，也可用于接觸式的測(cè)量中。

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機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)環(huán)境健康及員工健康安全管理，在機(jī)械制造企業(yè)加工生產(chǎn)中，完善廠區(qū)安全生產(chǎn)管理及環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系，從機(jī)械制造企業(yè)管理層角度來(lái)說(shuō)，管理者應(yīng)掌握充足的理論知識(shí)，具備豐富的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。機(jī)械制造企業(yè)在引進(jìn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化理念過(guò)程中，需要從實(shí)際入手，做好安全教育工作，加強(qiáng)人員、設(shè)備等安全管理工作，以保證企業(yè)加工生產(chǎn)的安全性。隨著智能制造的逐步發(fā)展。主要分析了逆向工程技術(shù)，并針對(duì)其在機(jī)械制造領(lǐng)域的應(yīng)用進(jìn)行了研究。是一種產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)再現(xiàn)過(guò)程，即對(duì)一項(xiàng)目標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行逆向分析及研究，從而演繹并得出該產(chǎn)品的處理流程、組織結(jié)構(gòu)、功能特性及技術(shù)規(guī)格等設(shè)計(jì)要素，需要注意的是，使用這種方式時(shí)操作人員的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平將會(huì)對(duì)測(cè)量的結(jié)果產(chǎn)生極大的影響。在測(cè)量數(shù)據(jù)時(shí)很容易產(chǎn)生一些噪音，通過(guò)數(shù)據(jù)平滑的方式能夠盡可能地降低噪音、提高測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性，如采用高斯濾波、均值濾波和中值濾波的計(jì)算方法。由于測(cè)量系統(tǒng)的不同，最終得到的數(shù)據(jù)格式也是不*一致的，需要對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行進(jìn)一步地處理。應(yīng)對(duì)相關(guān)的零件進(jìn)行檢查和分析。如汽車、飛機(jī)等產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，這些產(chǎn)品都是需要相關(guān)的設(shè)計(jì)師先結(jié)合產(chǎn)品的美觀性和藝術(shù)性來(lái)建立一個(gè)比例模型，之后再進(jìn)行一系列的實(shí)驗(yàn)，這不僅能夠減少產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的周期，也能提高生產(chǎn)效率。在傳統(tǒng)的模具制造過(guò)程中，需要對(duì)模具進(jìn)行反復(fù)地試模和修改，最終得到滿足要求的模具。逆向工程技術(shù)能夠?qū)颖灸＞咦鳛楫a(chǎn)品的對(duì)象，對(duì)滿足要求的模具進(jìn)行測(cè)量，在重建數(shù)字化模型的基礎(chǔ)上生成加工程序，提高模具的生成效率，降低模具的生產(chǎn)成本。除此之外，逆向工程技術(shù)還可以將實(shí)物的零件作為產(chǎn)品的對(duì)象，通過(guò)逆向推理的方式求得CAD模型，之后再對(duì)模具進(jìn)行后續(xù)的設(shè)計(jì)，這種方式能夠在一定程度上減少修模量。對(duì)于一些有價(jià)值的工藝品來(lái)說(shuō)，復(fù)制也是一項(xiàng)具有重大意義的工作，如一些手工藝大師的作品大多都只有一件，但是如果需要對(duì)其進(jìn)行推廣應(yīng)用，就需使用逆向工程技術(shù)得到工藝品的三維數(shù)據(jù)信息，建立實(shí)物的三維模型，有助于藝術(shù)品后續(xù)進(jìn)行復(fù)制推廣。逆向工程技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛，具有成本低、研發(fā)周期短等優(yōu)勢(shì)，這項(xiàng)技術(shù)在后續(xù)的發(fā)展中將會(huì)具有更加明顯的優(yōu)勢(shì)和更為廣闊的應(yīng)用空間，從而為現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計(jì)師實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品造型的設(shè)計(jì)提供全新的方式。