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機(jī)械制造自動化就是把幾種科學(xué)技術(shù)和電子科技有機(jī)結(jié)合起來，將自動化技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)中，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)半機(jī)械半自動化的目標(biāo)，最后制定完善的生產(chǎn)體系，規(guī)范和統(tǒng)一生產(chǎn)流程。智能化技術(shù)是如今社會發(fā)展的主要方向，各個國家都在致力于智能化的制造，想要對工業(yè)生產(chǎn)過程進(jìn)行智能化操控，利用計算機(jī)技術(shù)先設(shè)定好程序，然后與機(jī)械生產(chǎn)相連接，實現(xiàn)生產(chǎn)效率的快速提升。在此之前，汽車機(jī)械化制造過程中，機(jī)械設(shè)備的操作流程和標(biāo)準(zhǔn)均沒有明確的規(guī)定，各個工作系統(tǒng)之間也都是相互獨(dú)立運(yùn)行，互不干涉，沒有好的交流方式。如今在集成化技術(shù)的幫助之下，汽車機(jī)械制造的各個系統(tǒng)實現(xiàn)了相互間的溝通交流，并且達(dá)成了某種聯(lián)系，汽車機(jī)械化生產(chǎn)過程中也擁有了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，集成化技術(shù)在當(dāng)前汽車機(jī)械化制造領(lǐng)域起著重要作用。柔韌自動化技術(shù)在汽車機(jī)械制造中的應(yīng)用。柔韌自動化技術(shù)結(jié)合了數(shù)控技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，它是自動化技術(shù)中的一種，通過計算機(jī)編譯指令，然后通過信息傳輸?shù)綑C(jī)床，機(jī)床進(jìn)行自我調(diào)節(jié)汽車機(jī)械制造的快慢和效率，這種方式降低了人工使用成本，實現(xiàn)利益的增長。數(shù)控技術(shù)是柔韌化自動技術(shù)的核心，當(dāng)汽車機(jī)械生產(chǎn)時，其能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測，也能夠利用計算機(jī)技術(shù)把汽車產(chǎn)品的生產(chǎn)加工進(jìn)度與質(zhì)量檢測結(jié)果反映給工作人員。它能夠?qū)崿F(xiàn)通過計算機(jī)技術(shù)對生產(chǎn)工具和元件進(jìn)行管理和傳輸，還能夠?qū)χ鬏S箱進(jìn)行更換。數(shù)控機(jī)床為了有效地節(jié)省加工時間，通?？梢圆捎幂^大的切削用量，高效率完成加工。數(shù)控加工中心更是加入了自動換刀、自動換速等操作功能，使其輔助時間進(jìn)一步縮短。同時，一旦形成固定的加工程序，在加工過程中就無須對每個工件進(jìn)行檢驗與測量，從而進(jìn)一步節(jié)省加工時間，而普通機(jī)床加工，耗費(fèi)的時間是數(shù)控機(jī)床的幾倍，數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率相對于普通機(jī)床提高3~4倍，甚至更多。1.2.3有效提高經(jīng)濟(jì)效益。機(jī)械制造業(yè)是制造業(yè)中較大的產(chǎn)業(yè)，2019年，機(jī)械制造業(yè)占制造業(yè)比重30.65%。要有效提高經(jīng)濟(jì)效益，一方面可以從收入出發(fā)，另一方面也可以盡可能地減少成本。數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，能使得機(jī)械制造業(yè)的成本大幅度降低。在成本方面，數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)可以減少其他種類的機(jī)床的消耗，同時，一名工人可同時操作4臺數(shù)控機(jī)床，相較于普通機(jī)床，節(jié)省了人力。大多數(shù)的機(jī)械制造業(yè)是以盈利為目的的，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)能為機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益，所以說，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用必定會越來越廣泛。從實際生產(chǎn)加工方面來看，數(shù)控技術(shù)在各類裝備應(yīng)用中，都比較多，其主要應(yīng)用領(lǐng)域有以下幾個方面：工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用。數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛，工業(yè)生產(chǎn)中機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用量也是最大的，在工業(yè)生產(chǎn)中，對各種機(jī)械設(shè)備的控制和管理尤為關(guān)鍵。

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  很多工業(yè)生產(chǎn)中，生產(chǎn)環(huán)境較為復(fù)雜，以及工業(yè)生產(chǎn)本身的危險無法預(yù)知，很多工人在工作期間存在很大安全隱患，同時也對工作人員的人身安全造成很大威脅。如何對各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行控制管理，同時提高工人生產(chǎn)操作的安全性，成為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵問題。而數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，進(jìn)一步解決了工業(yè)生產(chǎn)中的問題。技術(shù)人員利用數(shù)控技術(shù)，通過計算機(jī)對各個生產(chǎn)線發(fā)出指令，將驅(qū)動控制和執(zhí)行的相關(guān)信息傳送給機(jī)械設(shè)備，使機(jī)械設(shè)備按照指令完成相關(guān)操作。借助控制單元、驅(qū)動單元和執(zhí)行單元，數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中，有效的采用信息技術(shù)，發(fā)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)中潛在危機(jī)，代替人工完成一些高風(fēng)險工作，同時根據(jù)實際情況，有針對性地對安全管理方案進(jìn)行編制，從而有效地降低安全風(fēng)險，也可以保證工作人員在生產(chǎn)期間的安全。2.2汽車制造業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的日益提高，我國的汽車行業(yè)也迅速增長，人們對于汽車的需求量逐漸提高，從而汽車制造業(yè)也在蓬勃發(fā)展。在汽車制造的過程中，數(shù)控技術(shù)更是應(yīng)用廣泛，由于汽車零件多且精細(xì)化要求較高，汽車零件的加工主要依靠數(shù)控機(jī)床完成，例如我國的國產(chǎn)汽車第一汽車解放，他們所生產(chǎn)的汽車零件主要依靠數(shù)控機(jī)床完成，利用數(shù)控技術(shù)的智能化和精細(xì)化的優(yōu)勢，對汽車零件的制造做到了進(jìn)一步的精細(xì)化。數(shù)控技術(shù)的誕生，很大程度上解決了加工機(jī)械領(lǐng)域中加工產(chǎn)品精度不足、加工人員緊缺等問題，顯著提高了機(jī)械加工的產(chǎn)品質(zhì)量以及加工效率。數(shù)控技術(shù)，簡而言之就是用數(shù)字信息對機(jī)械運(yùn)動和工作過程進(jìn)行控制的技術(shù)，主要用數(shù)字、字母和符號對某一工作過程進(jìn)行可編程的自動控制技術(shù)。數(shù)控機(jī)床更是將現(xiàn)今的傳感器技術(shù)、光電技術(shù)以及計算機(jī)和通信組網(wǎng)技術(shù)融入其中，從而使得數(shù)控機(jī)床更具有信息化、智能化，不僅是數(shù)據(jù)處理速度更快，同時數(shù)控機(jī)床的加工精度更高。數(shù)控銑床使用更是廣泛，在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上，經(jīng)過技術(shù)改變，從而產(chǎn)生數(shù)控加工中心，數(shù)控加工中心是由數(shù)控銑床發(fā)展而來，它與數(shù)控銑床最大的區(qū)別就在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可以在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現(xiàn)多種加工功能。數(shù)控機(jī)床是實現(xiàn)數(shù)控技術(shù)的載體，而數(shù)控機(jī)床是用數(shù)字化信號通過伺服機(jī)構(gòu)對機(jī)床運(yùn)動及其加工過工程進(jìn)行控制，從而使機(jī)床能自動完成零件加工。數(shù)控機(jī)床的加工主要依靠計算機(jī)進(jìn)行運(yùn)算控制，可實現(xiàn)精密加工，而普通機(jī)床主要依靠加工工人完成加工，在加工過程中，會產(chǎn)生一定的精度誤差，從而使產(chǎn)品的表面精度無法得到有效保證，數(shù)控機(jī)床可很大程度的提高加工精度，從而改變產(chǎn)品的質(zhì)量問題。有效提高生產(chǎn)效率。